隨著近幾年高科技產品的不斷問世，鋁合金材料的應用變得越來越多花樣。由于鋁型材易加工、視覺效果好、表面處理手段豐富等優勢，各個廠家爭先采用，同時在其加工工藝上下足了功夫。今天將為各位介紹廣東中亞鋁業鋁型材表面處理的幾種方法：噴砂（形成啞光珍珠銀面）、拋光（形成鏡面）、拉絲（形成類似緞面效果）、高光切削、陽極氧化等。

鋁型材表面處理噴砂 

噴砂，是利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過程。采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束，將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂），高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表，或形狀發生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。

噴砂在工程與表面工藝方面都有很強的應用，如：提高粘接件粘度、去污、優化機加工后的表面毛刺、表面啞光處理。相對手工打磨，噴砂工藝要均勻而高效，經過噴砂處理后的產品一般比較低調、耐用。

鋁型材表面處理拋光 

拋光工藝主要分為：機械拋光、化學拋光、電解拋光。

采用機械拋光+電解拋光后，鋁件能接近不銹鋼鏡面效果，形成高檔簡約、時尚未來的視覺效果。

鋁型材表面處理拉絲

拉絲，是通過研磨產品在工件表面，形成線紋，起到裝飾效果的一種表面處理手段。根據拉絲后紋路的不同可分為：直紋拉絲、亂紋拉絲、波紋、旋紋。

金屬拉絲工藝，可以清晰顯現每一根細微絲痕，從而使金屬啞光中泛出細密的發絲光澤，產品兼備時尚和科技感。

鋁型材表面處理高光切割

高光切削，是采用精雕機將鉆石刀，加固在高速旋轉（一般轉速為 20000 轉/分）的精雕機主軸上，去切削零件，在產品表面產生局部的高亮區域。切削高光的亮度，受銑削鉆頭速度的影響，鉆頭速度越快，切削的高光越亮，反之則越暗，并容易產生刀紋。

這種技術在手機的運用中比較多，如 iphone5，近年來部分高端電視機金屬邊框，采用了高光銑削工藝，加之陽極氧化及拉絲工藝，使得電視機整體充滿了時尚感與科技的銳利感。

鋁型材表面處理陽極氧化

陽極氧化，是指金屬或合金的電化學氧化，鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。

陽極氧化不但可以解決鋁表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷，更能延長鋁的使用壽命并增強美觀度，是鋁表面處理最為成功，以及應用最廣的一種工藝

鋁型材表面處理雙色陽極氧化

雙色陽極氧化，是指在一個產品上進行陽極氧化，并賦予特定區域不同的顏色。相較于之前的工藝而言，比較復雜，且成本較高，但通過雙色之間的對比，更能將產品高端、獨特的外觀特點彰顯出來，是一種值得使用的工藝。