工業鋁型材是通過高溫擠壓工藝成型的輕量化金屬材料，廣泛應用于機械制造、自動化設備、軌道交通等領域。相較于傳統鋼材，工業鋁型材具有重量輕、強度高、耐腐蝕等優勢，而擠壓工藝是實現其精密成型的核心技術。

擠壓工藝的流程：

1. 模具設計：根據客戶需求定制鋁型材開模方案，確保截面形狀和尺寸精度；

2. 加熱擠壓：將鋁棒加熱至400-500℃后，通過液壓機擠壓成型；

3. 冷卻矯直：快速冷卻后通過拉伸機矯正直線度。

定制化服務：中亞鋁業提供一站式鋁型材定制服務，從圖紙設計到成品交付，滿足客戶對異型材、復雜截面的需求。例如，某新能源汽車電池架項目通過我們開模定制的鋁型材，減重30%且強度達標。

中亞鋁業工廠位于廣東省肇慶大旺高新技術產業開發區，鄰近亞洲工業城，是專業生產工業鋁型材、鋁合金門窗型材的一線企業品牌。廠區占地面積1008畝，項目總投資八千萬美元，年產量達22萬噸。

公司擁有2000多名員工，專業技術人員50多名。中亞鋁業產品品種與規格有十多個合金狀態，二萬多種規格和六百多種表面顏色，幾乎囊括了所有民用建筑門窗、幕墻、裝飾鋁型材及工業鋁型材的品種和規格。

1、公司的產品主要有：鋁合金陽極氧化型材、電泳涂裝型材、粉末噴涂型材、氟碳漆噴涂型材、木紋型材、穿條隔熱型材、澆注隔熱型材、以及各種工業用鋁合金型材。

2、工廠生產設備齊全：有500噸到6000噸擠壓機共40臺，粉末/氟碳噴涂線10條，氧化電泳車間2間，深加工車間，模具中心，質量檢測中心；環保節能熔鑄爐，鋁棒均質爐，長錠剪機，雙牽引機，拋光機，打砂機等新型設備。

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