在全球碳中和目標推動下，新能源產(chǎn)業(yè)成為工業(yè)鋁型材增長的核心引擎。2024年數(shù)據(jù)顯示，光伏、儲能及電動汽車領域對鋁型材的用量同比提升23%，催生新一輪技術迭代。

光伏支架的結構革新
雙面發(fā)電組件普及推動支架系統(tǒng)輕量化，主流采用6063-T6型材，單兆瓦光伏電站鋁材用量達12-15噸。創(chuàng)新點集中于：

• 可調傾角設計（15°-50°自適應），需保證型材在風載40m/s下的抗彎強度≥180MPa

• 快速安裝卡扣系統(tǒng)，較傳統(tǒng)螺栓連接節(jié)省30%工時

動力電池托盤的集成化挑戰(zhàn)
CTP（Cell to Pack）技術促使托盤向一體化成型發(fā)展，典型方案包括：

• 擠壓型材拼焊：6系鋁合金（6082為主）通過FSW摩擦攪拌焊接，減重40%但存在熱膨脹系數(shù)差異（鋁23.6×10??/℃ vs 鋼11.8×10??/℃）

• 型材+壓鑄混合結構：邊框采用6061型材，底部改用高壓壓鑄，成本增加25%但剛度提升50%

充電樁殼體的防護升級
歐盟CE認證新規(guī)要求戶外樁體防護等級達IP66，推動型材設計變革：

• 多腔體防水結構（內部排水槽寬度≥5mm）

• 表面處理從普通陽極氧化改為微弧氧化，耐鹽霧時間從1000小時提升至3000小時

據(jù)SMM統(tǒng)計，2025年全球新能源鋁型材市場規(guī)模將突破420萬噸，中國占比達58%。不過，再生鋁應用比例不足（僅占35%）仍是行業(yè)痛點。

中亞鋁業(yè)工廠位于廣東省肇慶大旺高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，鄰近亞洲工業(yè)城，是專業(yè)生產(chǎn)工業(yè)鋁型材、鋁合金門窗型材的一線企業(yè)品牌。廠區(qū)占地面積1008畝，項目總投資八千萬美元，年產(chǎn)量達22萬噸。

公司擁有2000多名員工，專業(yè)技術人員50多名。中亞鋁業(yè)產(chǎn)品品種與規(guī)格有十多個合金狀態(tài)，二萬多種規(guī)格和六百多種表面顏色，幾乎囊括了所有民用建筑門窗、幕墻、裝飾鋁型材及工業(yè)鋁型材的品種和規(guī)格。

1、公司的產(chǎn)品主要有：鋁合金陽極氧化型材、電泳涂裝型材、粉末噴涂型材、氟碳漆噴涂型材、木紋型材、穿條隔熱型材、澆注隔熱型材、以及各種工業(yè)用鋁合金型材。

2、工廠生產(chǎn)設備齊全：有500噸到6000噸擠壓機共40臺，粉末/氟碳噴涂線10條，氧化電泳車間2間，深加工車間，模具中心，質量檢測中心；環(huán)保節(jié)能熔鑄爐，鋁棒均質爐，長錠剪機，雙牽引機，拋光機，打砂機等新型設備。

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